—— 千億標(biāo)簽市場細(xì)分品類崛起，適配中小商家與工業(yè)級需求雙重場景

隨著電商物流、食品加工、日化制造等行業(yè)對標(biāo)簽使用靈活性的需求激增，不干膠空白標(biāo)簽作為 “即印即用” 的基礎(chǔ)耗材，正從標(biāo)簽印刷細(xì)分市場中快速崛起。據(jù)《2024 年中國標(biāo)簽印刷行業(yè)白皮書》數(shù)據(jù)顯示，2023 年我國空白不干膠標(biāo)簽市場規(guī)模已達(dá) 86 億元，同比增長 19%，增速遠(yuǎn)超整體不干膠印刷行業(yè) 12% 的平均水平，成為驅(qū)動(dòng)行業(yè)增長的新引擎。在這一趨勢下，一批專注于空白標(biāo)簽生產(chǎn)的印刷企業(yè)通過產(chǎn)能優(yōu)化、材質(zhì)創(chuàng)新與服務(wù)升級，正構(gòu)建起覆蓋 “工業(yè)批量采購” 與 “中小商家定制” 的雙重服務(wù)體系。

市場需求爆發(fā)：從 “預(yù)印成品” 到 “空白定制” 的需求轉(zhuǎn)向

空白不干膠標(biāo)簽的核心優(yōu)勢在于 “靈活性”—— 區(qū)別于預(yù)先印刷好圖案、文字的成品標(biāo)簽，其僅完成基材復(fù)合與模切工藝，可由下游客戶根據(jù)自身需求，通過桌面打印機(jī)實(shí)時(shí)打印可變信息（如物流單號(hào)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品批號(hào)等）。這種特性恰好適配當(dāng)下供應(yīng)鏈的兩大需求痛點(diǎn)：

一方面，電商物流與即時(shí)零售的爆發(fā)推動(dòng) “小批量、高頻次” 標(biāo)簽需求激增。2023 年我國電商物流行業(yè)標(biāo)簽使用量突破 500 億枚，其中 70% 以上需打印訂單號(hào)、收件信息等可變內(nèi)容，空白標(biāo)簽因無需提前制版、交付周期短（可實(shí)現(xiàn)當(dāng)日下單當(dāng)日發(fā)貨），成為中小電商商家的首選；另一方面，食品、醫(yī)藥行業(yè)對標(biāo)簽 “時(shí)效性” 與 “合規(guī)性” 的要求提升，例如生鮮產(chǎn)品需根據(jù)出庫時(shí)間實(shí)時(shí)打印保質(zhì)期，藥品需標(biāo)注追溯碼，空白標(biāo)簽可有效避免預(yù)印標(biāo)簽因信息變更導(dǎo)致的浪費(fèi)，據(jù)測算可降低企業(yè)標(biāo)簽庫存成本 30% 以上。

“過去客戶更傾向于直接采購印好 logo 的成品標(biāo)簽，現(xiàn)在 80% 的食品加工客戶會(huì)選擇空白標(biāo)簽，再根據(jù)每條生產(chǎn)線的產(chǎn)出實(shí)時(shí)打印批次信息。” 某華東地區(qū)標(biāo)簽印刷企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，這種需求轉(zhuǎn)變已倒逼企業(yè)調(diào)整產(chǎn)能結(jié)構(gòu)，空白標(biāo)簽生產(chǎn)線占比從 2020 年的 25% 提升至 2023 年的 55%。

技術(shù)競逐焦點(diǎn)：基材適配性與生產(chǎn)效率雙突破

空白不干膠標(biāo)簽的核心競爭力在于 “基材性能” 與 “生產(chǎn)穩(wěn)定性”—— 不同應(yīng)用場景對標(biāo)簽的粘性、耐溫性、耐水性要求差異更大，而批量生產(chǎn)中對尺寸精度、平整度的把控直接影響下游打印效果。當(dāng)前行業(yè)正圍繞兩大技術(shù)方向展開創(chuàng)新：

在基材創(chuàng)新方面，針對特殊場景的專用空白標(biāo)簽不斷涌現(xiàn)。例如，為適配冷鏈物流 - 25℃的低溫環(huán)境，企業(yè)開發(fā)出低溫粘性基材，確保標(biāo)簽在冷凍狀態(tài)下仍能牢固粘貼于包裝表面；針對日化產(chǎn)品的防水需求，推出 PET 材質(zhì)空白標(biāo)簽，經(jīng)測試在水中浸泡 24 小時(shí)后，打印內(nèi)容仍清晰可辨；而面向環(huán)保需求較高的商超零售領(lǐng)域，可降解紙質(zhì)空白標(biāo)簽的應(yīng)用比例已從 2021 年的 8% 提升至 2023 年的 18%，契合 “限塑令” 下的綠色包裝趨勢。

在生產(chǎn)效率提升上，高速模切與分切技術(shù)成為關(guān)鍵。頭部企業(yè)引入的全自動(dòng)空白標(biāo)簽生產(chǎn)線，可實(shí)現(xiàn)從基材復(fù)合、模切、分條到成品包裝的全流程自動(dòng)化，單條生產(chǎn)線日均產(chǎn)能可達(dá) 50 萬枚，且尺寸精度控制在 ±0.1mm 以內(nèi)，遠(yuǎn)高于行業(yè) ±0.3mm 的平均標(biāo)準(zhǔn)。“以前人工分切空白標(biāo)簽，不僅效率低，還容易出現(xiàn)毛邊，影響打印機(jī)進(jìn)紙順暢度。現(xiàn)在自動(dòng)化生產(chǎn)線不僅產(chǎn)能翻倍，不良率也從 5% 降到了 0.5% 以下。” 某華北標(biāo)簽企業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)介紹道。